Библиотечная комната. Столы | Книжные полки | Тумбы подвесные
Проект: март 2011 (продолжение)
В первой части я упомянул, что мебель в библиотечной комнате состояла из нескольких изделий. Одно из которых — навесные книжные полки.
На первый взгляд обычные книжные полки, с несложной конструкцией. Но, как часто бывает, за внешней простотой скрывается целый технологический процесс, со своими нюансами и особенностями.
Немного о конструкции книжных полок. Всего их 18 штук. В основе кажой полки - березовая фанера. Сама полка имеет толщину 40 мм, боковины 20 мм.
Вся поверхность книжных полок зафанерована шпоном файн-лайн (искусственный шпон из натуральной древесины. При этом все волокна, не иключение боковины, расположены горизонтально.
Так-же каждая полка снабжена 4-мя скрытыми петлями для настенного монтажа.
С фанерованием, как и с петлями пришлось «повозиться», но об этом чуть позже. Сначала необходимо раскроить фанеру. Фанера большой толщины возможно и не редкость, но я не стал её применять. Одна из причин — вес листа.
Библиотечная комната. Этап первый. Раскрой фанеры для книжных полок при помощи погружной пилы.
Толщину книжных полок решил набрать путем склеивания нескольких слоев фанеры. Для этого раскроил фанеру двух толщин 18 мм и 4 мм. Последняя будет служить средним слоем при наробре толщины полок. Часть элементов имели небольшой припуск.
Фанеру кроил самостоятельно при помощи погружной пилы и шины-направляющей. Карту раскроя создавал с приоритемом продольного реза. Таким образом сначала все листы кроились на длинные заготовки, которые на следующем этапе торцевал в размер на MFT столе. В итоге получил набор деталей и минимум обрезков.
Заготовки для книжных полок готовы. Теперь небходимо их склеить чтобы набрать толщину. Здесь возникла проблемма. Те, кто пытался склеить две плоскости, знают, что в момент прижима детали на клею «плывут». В моем случае этого допускать нельзя — основные заготовки порезаны точно в размер.
Библиотечная комната. Этап второй. Наращивание толщины книжных полок. Подготовка под фанерование.
Чтобы исключить сдвиг деталей при склейке, рассматривал разные варианты. От пристреливания микрошплькой, до скручивания шурупом с последующей шпаклевкой. Все не устраивало. Спустя некоторое время, мозг выдал идею — посадить соединение на плоский шип «Domino».
Технология в следующем. Фрезер DF 500 Q фиксируется стационарно. Подвожу под него сразу две детали, толстую и тонкую (сверху). Фреза прошивает тонкую деталь насквозь, а в толстой отверстие остается глухим. В ответной накрывной детали фрезерую глухое отверстие увеличенной ширины.
Таким образом, собирая сендвич, детали будут строго позиционированы относительно базовых сторон, а внутренний шип будет скрыт.
Процесс склеивания особой сложности не имеет, маж, прикладывай и прижимай... Тем не менеее решил его тоже немного оптимизировать, так сказать, чтобы не делать лишних движений.
Для начала, без клея выстроил пирамиду из полок и подготовил струбцины. Затем склеивал каждую полку и зажимал струбцинами. Пока наносил клей на следующую, предыдущая уже была под давлением. Таким образом постепенно наслаивал целую стопку полок. Весь пирог оставил на ночь до полного высыхания.
Клей высох. Пора обработать кромки. Выступающую среднюю часть фанеры фрезерую обгоночной фрезой с подшипником. Затем кромки шлифую ленточной шлифмашинкой с рамкой и боковым упором. В конце шлифую плоскости эксцентриковой шлифмашинкой. Все это — подготовка под фанерование.
Библиотечная комната. Этап тритий. Беспрессовое фанерование на клей WCG-N.
Приступаю к фанерованию. Сначала наношу клей валиком на все листы шпона и оставляю сохнуть. По мере высыхания клея можно начинать кроить листы. К примеру, на нижнем фото нарезаю полоски на кромки полок. Предварительно примеряю заготовки полок.
Шпон раскроил. Можно наносить клей непосредственно на плоскости полок.
Пару слов о клее WCG-N. Это специальный клей для беспрессового фанерования. Он не содержит органических растворителей, соответственно отсутствует резкий запах. Это дает возможность наносить его сразу на большие площади. И пожалуй, самое уникальное свойство — условно неограниченное время открытой выдержки. Это когда наношу клей в пятницу, а фанеровать могу в понедельник или во вторник. Это свойство позволяет основательно просушить шпон и дать выйти всей влаге.
Высохший клей не липнет ни к рукам, ни к другим предметам, но при этом создает прочную пленку, что позволяет кроить заготовки из очень хрупкого материала.
Перехожу от теории к практике. Наношу клей на плоскость полки. После высыхания укладываю разделительные рейки. Затем сверху лист шпона. Выставляю рубашку относительно полки, постепенно извлекаю рейки и приглаживаю шпон рукой. Последняя операция — пройтись по всей плоскости притирочным молотком. Я вместо молотка использую обычный брусок из твердой древесины со скоженным краем.
После такой притирки клей срабатывает и схватывается. Поверхность полностью готова для дальнейшей обработки (шлифованию, фрезерованию и т.п.)
По этой же технологии фанерую боковины кныжных полок. Здесь дополнительно указываю направление волокон.
Когда все плоскости зафанерованы, необходимо обрезать свесы шпона. Способов несколько, от ножа до кромочного фрезера. Но, учитывая общий метраж свесов, эта операция может затянуться на долго. Решил срезать свесы циркулярной пилой.
Осталось настроить пилу и боковой упор. Если все правильно сделать, то процесс будет очень быстрый с высоким качеством.
Далее можно закрепить результат легкой шлифовкой кромок с последующим нанесением клея.
Фанерую сразу обе кромки. Так как полка удерживается вакуумной присоской, то риск повредить (заломать) приклеенный шпон минимален.
Сразу обрабатываю кромки, как говорится «не отходя от кассы». В данном случае использую кромочный фрезер OFK и скругляющую фрезу с радиусом R1,2 мм. Она одновременно срезает лишний шпон и скругляет угол. Остается вручную пройтись абразивом и удалить тонкую полосу застывшего клея.
Небольшое отступление.
Если вы обратили внимание, то я фанерую обе кромки, лицевую и тыльную, ту что пойдет к стене. Тыльную сторону никто и никогда не увидит. Возможно кто-то ее вообще не фанеровал бы и оставил как есть. Здесь не тот случай ;) и можно использовать с пользой, стыкуя неразмерные фрагменты кромки.
Полезные технологии!
Чтобы стыковать кромку или подобные элементы, в районе будущего стыка необходимо подложить разделяющую прокладку (фрагмент пластика). Притереть шпон с обеих сторон максимально близко к прокладке. Затем ножом сделать общий рез и извлечь прокладку. Стык притереть.
Продолжаю фанерование кромок на боковинах книжных полок. Последовательность действий фактически такая же как и на полках — подготовка, нанесение клея сразу на 4 стороны, фанерование, обрезка и обработка кромок, шлифовка под покраску. Особенность и отличие лишь в том, что лицевые кромки имеют поперечное направление волокон шпона.
Полки и боковины зафанерованы и готовы для продолжения работ. Но, необходимо защитить шпон от механического воздействия и грязи. Для этого наношу защитный слой грунта. После высыхания которого, поверхность шлифуется.
Предстоит подумать о креплении полок к стене. Стандартные петли оказались хлипковатыми и от предложения прикручивать их по 2шт (точнее накладывать одну на другую), отказался. Решил из подходящих по толщине металлических пластин изготовить более надежный вариант петли.
Немного работы на фрезерном станке по металлу и петли готовы.
Теперь мои самодельные петли нужно утопить заподлицо на тыльной кромке боковины. Пазы под петли будут двухуровневые с карманами для шляпки шурупа. Первый уровень буду фрезеровать вертикальным фрезером и специальным приспособлением, которое немного модернизировал. Особенность такой фрезеровки в том, что тонкая перемычка не повреждается, на крохотной стеночке остается даже поперечная кромка.
А вот карман для шляпки шурупа решил сделать пазово-дюбельным фрезером Domino. Здесь тоже не обошлось без небольшой модернизации — упорного кольца, ограничивающего глубину погружения фрезы.
В готовые пазы можно мотнитовать петли. Не смотря на высококачественные шурупы, все же предварительно засверлил отверстия.
Перед сборкой полок осталось сделать еще несколько операций. Одна из них — капельник на торце полок. Его задача снизить вероятность выхода клея на лакированную поверхность при окончательной склейке. Вторая — подготовка поверхности под финишное покрытие. В процессе подготовки сделал для себя вывод о реальных возможностях лаковой цикли.
Очередное ноу-хау применил для фрезерования большого количества пазов под шипы «Domino» без разметки...
Последняя операция перед склейкой. Пазы под шип на торцах полок и снятие лакового слоя в зоне склеивания на боковинах книжных полок.
Склейка книжных полок заключалась в нанесении клея и фиксации обеих боковин корпусными струбцинами. Единственный нюанс, что на длинных полка струбцины соединял попарно через профиль-посредник.
Этап последний - монтаж.
На первом фото виден лист двп прикрепленный к стене. Это шаблон, на котором размечены все полки и их расположение по проекту. Так же на шаблоне просверлены базовые отверстия по которым разметка будет перенесена на стену. Затем по разметке будут пробурены отверстия, вставлены дюбеля и вкручены крепежные шурупы.
На правктике осталось выставить шаблон по лазерному уровню, накернить гвоздиками отверстия, указанные для каждого ряда полок, а дальше дело техники. Перфоратор, пылесос, молоток, шуруповерт...
Книжные полки готовы и заняли свое место на стенах. На этом можно поставить точку в мастер-классе по полкам. Уже в следующей части продолжу рассказ о навесных тумбах, которые висят на стене под полками и мелькают на заднем плане некоторых последних фотографий...
